泥石分離機(jī)在使用過程中因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生的噪音該如何處理？

 泥石分離機(jī)篩分設(shè)備在操作使用的過程中噪音如何解決：

泥石分離機(jī)篩分設(shè)備在操作的過程中產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)有一定的噪音所產(chǎn)生，這個(gè)噪音也是非常影響泥石分離機(jī)設(shè)備正常操作使用的，雖說不能將噪音消除，但是能夠盡量減少噪音的頻率和大小，下面有幾種方法介紹給各位：

1、為了減少因設(shè)備殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在滾筒篩入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式隔音的濾袋糊袋和下料器堵塞。

2、皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，隔音無(wú)論是開與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此，設(shè)備運(yùn)行以來(lái)，該隔音就沒有運(yùn)行過，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在噪音彌漫之中。

3、噪音進(jìn)入設(shè)備隔音的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增加，彎頭部位易被噪音磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式隔音捕集下來(lái)的噪音，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

4、由于袋式隔音是間斷性清灰，當(dāng)隔音正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。袋式隔音的過濾面積選型過小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，設(shè)備下料口的除塵罩和滾軸篩難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境噪音較大。

泥石分離機(jī)在使用時(shí)需要遵循哪些原則：

1、設(shè)備在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異?，F(xiàn)象。

2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才可以運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修。

4、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。

5、機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開機(jī)前一定要清除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。

7、設(shè)備工作場(chǎng)地不應(yīng)堆放雜物，并一定要有足夠的光線的照明設(shè)備。