泥石分離機(jī)的組成部件及泥石分離機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

泥石分離機(jī)的主要組成部分有以下幾部分：

一、機(jī)架部分

框架結(jié)構(gòu)采用碳鋼板和槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的產(chǎn)品認(rèn)證和特殊工藝要求，達(dá)到了整機(jī)的目的。

二、旋轉(zhuǎn)過濾部件。

本發(fā)明采用組合式篩網(wǎng)，篩網(wǎng)由傳動輪通過聯(lián)軸器傳到主軸，并將篩網(wǎng)安裝在焊接到主軸的支架上。原料由進(jìn)料端連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并對其進(jìn)行分類，再由下開口均勻分布，有效地將成品和回料分離開來，降低了勞動強(qiáng)度。

三、旋轉(zhuǎn)接頭。

馬達(dá)帶動皮帶輪，三角皮帶和減速器主軸轉(zhuǎn)動。齒輪箱減速器的工作部件和主軸均由銷軸接頭驅(qū)動，便于裝配和維修。

四、使用滾軸篩子的要點(diǎn)。

正轉(zhuǎn)體不得倒轉(zhuǎn)，否則會造成電機(jī)短路，使卷簾機(jī)的變形更為嚴(yán)重。

五、選擇滾軸篩子。

如為大孔徑材料，則推薦使用大于5mm或大于5mm有孔篩板。在生產(chǎn)上，孔篩板與編織網(wǎng)有很大不同。穿孔板為圓形，接口對接。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，在使用過程中設(shè)備更堅固耐用。

六、維修滾軸篩軸承。

滾筒篩前后軸承座的兩個位置是關(guān)鍵。所有的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子材料都放置在軸承座內(nèi)。方位更為重要每天生產(chǎn)時，都要注意及時給軸承加潤滑劑。

七、篩網(wǎng)滾軸標(biāo)準(zhǔn)。

口部設(shè)計也很重要，物料堵塞現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。提出，角度要盡量垂直于地面，口徑要大，便于物料的順利輸出。

八、滾軸篩式減速機(jī)和馬達(dá)。

帶子的拉力會松開減速機(jī)和電機(jī)之間的螺絲。你應(yīng)該經(jīng)常檢查螺栓和皮帶是否松緊，以免皮帶打滑。

一定要有足夠的激振力來支持設(shè)備運(yùn)行。本文主要針對幾種常見的振動篩，介紹其適用材料、優(yōu)缺點(diǎn)、實例等。直線振動篩的主要設(shè)備如下。線性篩分的應(yīng)用范圍很廣。常用物料有石英砂，粉料，石子，化工原料。其缺點(diǎn)主要是：密封性差，容易混料；篩分物料為100以下，120目，過細(xì)易產(chǎn)生粉塵，廣泛用于幾十目的物料篩分，與旋振篩相比，其用途較廣。直線篩占用空間較大，應(yīng)視客戶場地大小而定。含水物料，也可用直線篩分法。

隔聲效果不佳，下皮帶機(jī)一直處于噪音彌漫狀態(tài)，隔聲管道隔音效果不好，入口處管路上的彎頭使系統(tǒng)阻力加大，彎頭部位容易受噪音磨損而堵塞，采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式隔聲收集的噪音，耗電，機(jī)械維修工作量增加，經(jīng)常需要拆除分格輪下料器。長久以來，下料器盤漏風(fēng)。由于袋式隔音是間歇性的清灰，因此在隔音正常的情況下，分格輪的漏風(fēng)也是一個不可忽視的問題。袋式隔音濾網(wǎng)的過濾面積過小，實際濾網(wǎng)容量不足。篩下口除塵罩與篩筒難以形成微負(fù)壓，導(dǎo)致工作環(huán)境噪聲較大。該機(jī)是仿照人工斜面篩網(wǎng)篩沙的原理而設(shè)計的。

吸震降噪，比金屬篩(網(wǎng))低10bB以上，可自動清理。鑒于聚氨酯二次振動的特點(diǎn)，無堵孔、效率非常高，篩料全自動滾軸式全自動篩沙裝置的安裝及操作決定了其性能的優(yōu)劣，目前已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。對于過濾設(shè)備的用戶來說。除選購時多加注意外，選購后還要注意使用與安裝要點(diǎn)，只有安裝可靠才行。運(yùn)行正常才能發(fā)揮出篩沙設(shè)備的性能，一般安裝都會是篩沙機(jī)生產(chǎn)廠家上門指導(dǎo)安裝，一般安裝時都會有安裝調(diào)試人員。只要用戶與之配合，有經(jīng)驗的老用戶會自己安裝，在此提醒大家，在安裝篩沙機(jī)之前，要對篩沙機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和部件之間的安裝牢度有個大概的了解。