滾軸篩出現(xiàn)故障的解決方法

由于煤資源供應(yīng)緊張，煤的化學(xué)變化較大，需要與之搭配使用。大塊數(shù)的原煤，使后續(xù)環(huán)節(jié)故障增多，給煤機(jī)事故頻發(fā)。其原因是：原煤是由大顆粒顆粒和煤粉組成，含有一定數(shù)量的水份，當(dāng)原煤進(jìn)入破壁狀態(tài)時(shí)，煤粉會(huì)粘附在壁上，造成蓬倉(小于1h蓬次)，因此只能原煤直接均化后入磨，而原煤中的大塊則直接通過給煤機(jī)入磨，由于給煤機(jī)的密封性不太好，所以經(jīng)常發(fā)生封口堵口，多級(jí)聯(lián)動(dòng)滾軸篩，造成給煤機(jī)頻繁故障。

1.使用滾軸篩前，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待工作正常后再加料。

2.如遇特殊情況，不允許停車加載，停車前應(yīng)停止加載。

3.緊急停機(jī)后，在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止再次啟動(dòng)滾軸篩重載啟動(dòng)。

4.要經(jīng)常注意潤(rùn)滑部位保持---潤(rùn)滑處，軸端軸承座要注滿干機(jī)油，一個(gè)月檢查一次。

滾軸式篩分機(jī)的工作原理：煤經(jīng)落煤管進(jìn)入滾軸式篩分機(jī)，篩軸與物料保持同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料篩前移動(dòng)，同時(shí)起攪拌作用，還可把濕黏的煤塊篩分出來，細(xì)煤落入下方，大塊煤在滾軸得驅(qū)動(dòng)下落入滾軸式篩分機(jī)的前方。

應(yīng)用雙質(zhì)體亞共振原理，利用大振幅、高振動(dòng)強(qiáng)度、低頻及全浮式自清理篩面，對(duì)難篩濕粘物料進(jìn)行篩選。對(duì)于煤、焦、礦等難篩物料，可采用多級(jí)聯(lián)動(dòng)滾軸篩供應(yīng)商，對(duì)細(xì)粒度物料進(jìn)行旁路，為用戶節(jié)約大量相關(guān)設(shè)備的采購成本和操作費(fèi)用，多級(jí)聯(lián)動(dòng)滾軸篩生產(chǎn)廠家，同時(shí)可大大降低生產(chǎn)過程中的水消耗和能耗。

應(yīng)用雙質(zhì)體亞共振原理，利用大振幅、高振動(dòng)強(qiáng)度、低頻及全浮式自清理篩面，對(duì)難篩濕粘物料進(jìn)行篩選。分層以疏松為前提，疏松是完成篩選的條件，疏松是透篩的目的。在篩面激振力大于原煤與篩網(wǎng)粘結(jié)力的情況下，原煤將脫離篩網(wǎng)，使原煤彼此分離并活化，篩網(wǎng)不會(huì)被堵塞，并可有效地進(jìn)行篩分。大振幅，高振動(dòng)強(qiáng)度有利于切斷原煤與煤粉的粘結(jié)，并強(qiáng)迫其進(jìn)行強(qiáng)制輸送。