泥石分離機(jī)的構(gòu)成和特點(diǎn)

泥石料分離機(jī)是一種通過碟片滾動(dòng)分離出不同大小和形狀的分選設(shè)備，通過調(diào)整碟片間隙，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大小差別較大的物料的有效分選。以“篩分分選”為核心，以鄭州元祥為主要生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)客戶差異化需求，量身定做個(gè)性化產(chǎn)品，靈活的生產(chǎn)管理模式，以智能制造為主攻方向，以用戶需求為前提，通過信息化推動(dòng)生產(chǎn)過程智能化，確保產(chǎn)品快速生產(chǎn)，快速交付。以“智能、效率高、節(jié)能、環(huán)?！卑舜笤瓌t為核心，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向，以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)為目標(biāo)，以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)為目標(biāo)，以濕黏泥石塊處理為要點(diǎn)，提供一整套技術(shù)方案和裝備。

用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)具有不規(guī)則形體的連動(dòng)軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，篩面由多根直線排布的旋轉(zhuǎn)軸承組成，在滾軸上有等厚的篩盤排布，滾軸通過齒輪帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)使物料轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，內(nèi)嵌在物料排布的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，由于篩軸的運(yùn)動(dòng)方向各不相同，物料在高程處運(yùn)動(dòng)速度快；物料在低程處運(yùn)動(dòng)速度慢。在兩個(gè)不同速度下運(yùn)轉(zhuǎn)的物料，在篩面某處匯流后開始作軸向運(yùn)動(dòng)，這樣就使物料在篩面上均勻分布，提高篩分效率，小顆粒物料則落到分離機(jī)的底部由傳送帶機(jī)送出。

構(gòu)造描述：

該機(jī)主要由箱體、內(nèi)襯、托盤、傳動(dòng)軸、調(diào)速馬達(dá)、馬達(dá)座、鏈輪、托架等部件組成。

篩箱：采用不同厚度的國家標(biāo)準(zhǔn)Q235鋼板焊接而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要部件。

襯板：采用耐磨損的錳板，與加強(qiáng)螺栓連接，更換方便。

碟片：采用加厚高錳材質(zhì)，堅(jiān)固耐磨。

調(diào)速電動(dòng)機(jī)：使用和維護(hù)方法詳見振動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用說明書。

電機(jī)臺(tái)座：安裝電機(jī)時(shí)，使用前連接螺絲擰緊，特別是新篩試驗(yàn)前三天，要反復(fù)擰緊，以免松動(dòng)而發(fā)生事故。

傳動(dòng)裝置：采用耐磨雙鏈輪式鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用。

支架：由國家標(biāo)準(zhǔn)方鋼和槽鋼組成，支撐篩箱，支柱在安裝過程中垂直于地面，槽鋼在兩支柱下應(yīng)相互平行。

泥石料分離機(jī)的特點(diǎn)

1.篩分精度高，工作效率高。

2.體積小，不占空間，便于移動(dòng)。

3.材料自動(dòng)排料，可連續(xù)作業(yè)。

4.機(jī)械結(jié)實(shí)耐用，噪音低，易損零件少，更換方便。

5.模組化裝配化，可根據(jù)物料情況進(jìn)行延長或縮短。

6.功率小，能耗低，穩(wěn)定性高。

7.工作穩(wěn)定性高，篩分范圍廣。

應(yīng)用領(lǐng)域：

一、可對(duì)煤、焦、礦等難篩物料進(jìn)行分離，對(duì)細(xì)顆粒物料進(jìn)行旁路，為用戶節(jié)省了大量相關(guān)設(shè)備的采購和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)也大大降低了運(yùn)行過程中的水消耗和能源消耗。

二、集料應(yīng)用：除細(xì)顆粒物料，過篩后再循環(huán)使用物料；

三、用于氣化和發(fā)電的煤粉配制，≤8mm的沫煤通過破碎機(jī)，直接進(jìn)入輸送帶運(yùn)輸?shù)紺FB鍋爐；≥8mm的顆粒進(jìn)入破碎機(jī)，提高破碎機(jī)工作效率，減少不必要的負(fù)荷。

適用于含水或粘濕物料或干物料的篩分，對(duì)粒徑分布不均勻的物料進(jìn)行分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粉塊和塊礦的有效分離。