解決泥石分離機卡機問題的方法有哪些呢？

 泥石分離機工作時總是卡機怎么辦？泥石分離機工作時，卡機的問題往往是廠家技術不合格，使設備在很多環(huán)節(jié)得到控制.連續(xù)運行時會出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，那么解決泥石分離機卡機問題的方法有哪些呢？主要通過以下解決方案：

1.調整轉速，提高轉速可解決卡機問題：

2.軸盤又稱刀盤，改變形狀可以解決卡機問題：

3.改變軸間隙、刀盤間隙可改善卡機問題；

4.合理的機器設計可完全解決卡機問題（非常重要的部分）；

5.機器一定要完全啟動才能投料，材料完全出來才能停機。

目前，泥石分離機卡機是許多廠家機器的常見問題，大多數(shù)廠家無法解決，只有個別廠家真的掌握泥石分離機生產(chǎn)技術，卡機不能改進一個方面解決問題，而是整合上述所有方法，特別是合理的設計。

泥石分離機一個聯(lián)軸器可以安裝15-20個不同的盤，根據(jù)不同的型號，配備不同數(shù)量的聯(lián)軸器。電機控制聯(lián)軸器旋轉，即使材料潮濕，基本不會堵塞，篩分效果很好，質量也很高。

泥石分離機結構原理：

材料從機器頂部進入多級聯(lián)動滾筒篩的前1-3軸，通過電機驅動不規(guī)則形狀裝置（軸盤）滾筒翻轉運動，軸之間有間隙，通過鑲嵌在軸上的軸盤支撐大塊材料向出口方向運動，小于軸或軸盤間隙的小顆粒材料逐漸落在機器底部，由皮帶機或收縮斗排出，滾軸上方的材料從出口運動到末端，從而達到粗細材料分離篩分的目的。

泥石分離機可根據(jù)不同工況廣泛使用。廠家升級技術可根據(jù)用戶的不同材料和現(xiàn)場實際情況設計不同的內部結構，可多軸聯(lián)動或非聯(lián)動。軸之間的間隙可根據(jù)用戶的要求進行專業(yè)定制。

如何做好泥石分離機的清砂、清淤、防堵工作？

泥石分離機使用后，應及時清洗和維護?，F(xiàn)在，砂石分離機的清洗和維護要點。優(yōu)先考慮，在攪拌機加入清潔水后，卸載應慢而急，不宜過快。如果車內有一定量的混凝土，需要加砂.碎石清洗分離時，應同時加水，不要一次卸入料斗，以免卸料過多，堵塞下料管，造成泥石分離機機械過載。可分為多個加水量進入攪拌機，稀釋物料慢慢排入料斗。

此外，還要注意以下幾點，才能更好地做好泥石分離器的清砂清淤防堵工作：

1.排水溝是泥石分離機進入沉淀池通道的泥漿，一定要隨時清理，無沉淀泥漿，防止堵塞。

2.沉淀池是分離機清洗出泥儲存和沉淀的儲存池，.當二次沉淀池上的水深達到1米時，就要及時清理，以確保有足夠的沉淀空間。清水池（即三個沉淀池）的水深一定要為1.5米以上，不符合要求時及時清理。同時，水池應保持清潔，無雜草.纖維.塑料袋進入池內，防止泵堵塞。只有清洗和維護泥石分離器，才能長期使用設備，減少設備損壞。