滾軸篩分機針對井下粘炭使用情況

 根據(jù)井下粘炭情況，在篩軸下面裝有自制的刀片，刀片是“梳子狀”，在粘炭糊篩時，用刀刮下附著在篩板兩側(cè)的粘炭，保障篩分機的透篩率。本發(fā)明刀片安裝在每根滾軸下面，刀片材料為10mm厚鐵鋼板，形狀為“梳子狀”，其上開有凹槽，使每一個篩盤卡在刀槽內(nèi)而不影響旋轉(zhuǎn)。經(jīng)長期實踐證明，裝上自制刀片后，在篩盤兩側(cè)就可以將粘炭從篩板兩側(cè)刮下，保證篩片一段篩面的透篩率，防止糊篩現(xiàn)象發(fā)生，直接解決了粘炭對篩分效率的影響，保證了井下主運系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

為了保證篩分效率，針對篩板磨損---造成物料聚集在篩面上的現(xiàn)象，組織維修工用氣焊將篩段中間每個篩板人為地切割3-4個缺口，調(diào)整篩板形狀，將泥石分離篩分機的供貨商重新變成齒形，防止了物料在篩面上的積聚，保證了輥軸平穩(wěn)走料，提高透篩率。因為篩軸是根據(jù)不同的工作角度布置的，所以當物料在高角作業(yè)時速度更快，而當工作角度較低的時候，速度會比較平穩(wěn)。當篩面某一位置相匯流時，兩種物料速度不同，即開始進行軸向運動，使物料均勻分布于篩面上，達到提高篩分效率的目的。

注意事項：

廢渣粒子形狀對篩分效率有影響，一般球形、立方形、多角形顆粒篩分效率較高；而顆粒呈扁平或長塊狀，篩分采用方、圓篩孔篩分，效率越低。

由于滾軸篩軸承多、設(shè)備維護工作量大、定期加料不能保證的情況，通過調(diào)研，對篩網(wǎng)安裝了自動控制脂泵潤滑，通過油脂泵定期對各軸承進行自動加油，保證了軸承定期加油，降低設(shè)備故障發(fā)生率，保證設(shè)備的正常運行。

其主要設(shè)計思路是：采用多軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾軸篩，同時對物料進行篩選。其工作機構(gòu)為一排排篩軸，每個篩軸均在同一方向轉(zhuǎn)動，以使物料向前向前移動，泥石分離篩分機出售。篩孔尺寸較小的顆粒在攪拌過程中，由于篩孔尺寸較小，粒徑較小，從篩孔內(nèi)落下，顆粒較大時留在篩面上繼續(xù)前進，進入碎煤機破碎。該設(shè)備由電動機、傳動裝置、旁路機構(gòu)、篩軸、機罩、堵煤報警裝置等組成。運轉(zhuǎn)時，電機經(jīng)過減速器，傳動鏈帶動篩軸同向旋轉(zhuǎn)，推動篩面上的物料向前滾。材料在滾動過程中，小塊材料落下，大塊的物料從篩面上滾到粉碎機上。該系列設(shè)備有以下特點：1)全部采用鏈條傳動，結(jié)構(gòu)簡單，---方便維修。2)多組篩片清理裝置，篩面干凈，篩分效率高，不易堵塞煤層。3)配有煤堵報警，---設(shè)備an全運行。全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵泄漏，脊狀頂部，便于清洗。

滾軸篩的特點：

1.易于更換的高錳鋼耐磨襯板在篩箱內(nèi)部壁上安裝了多少錢，泥石分離篩分機則---延長了箱體和整機的使用壽命。

2.篩上配有機械、電氣二級過載保護和堵煤報警裝置。

3.檢查篩軸組件方便，無需打開蓋子，無需拆下其他篩軸；泥石分離篩分機出售，可從側(cè)面抽水檢修，節(jié)約維修空間及工作量。

4.電子控制柜防護等級ip54，操作簡便，靈活性強，既可就地手動控制，也可遠端進行集控(電控柜保留程序控制接口)。

5.采用硬齒面減速器，各注油點均有明顯標記。