滾軸篩篩分濕黏煤塊的篩分機的運行方式

 煤粉通過落煤管進入滾軸篩，篩軸與物料在同一方向上旋轉，使物料在攪拌物料的同時篩出。根據(jù)等厚篩分的主要特點：在篩分過程中，無論小于篩孔的顆粒占入料的百分率如何，篩上料層厚度都從進料端到出料端沒有變化，也沒有增加。經分級后的物料，小于或等于25mm的物料，利用物料的自重和篩軸力的作用，使延篩孔下降到25mm以上，大于篩孔下降到25mm的篩上物，繼續(xù)向前滾動，使土石分選機的生產廠落入碎煤機。若入料粒徑小于或等于25mm時，可以通過篩機旁路直接進入沈陽土石分離機。

對于井底膠炭，在滾軸篩一段篩軸下面安裝自制的刀片，刀片呈“梳子狀”，當膠糊篩子被用刀刮掉后，刀片便粘附在篩板兩側，保證了篩分效率。每根滾軸下面都裝有自制的刀片，刀片材質為10mm厚鐵板，形狀為“梳子形”，刀片上有凹槽，在不影響篩盤轉動的前提下，使每一個篩盤卡在刀槽處。經長期生產實踐證明，土石分選機價格，自制刀片安裝后，可在篩盤轉動過程中，附著在篩板兩側的粘碳被刮掉，保證了篩面的透篩率，土石分選機廠家，防止了糊化現(xiàn)象的發(fā)生，直接解決了粘碳對篩分效率的影響，保證了井下主運輸系統(tǒng)的正常運行。

采用等厚篩分原理，將篩面設計成3段有不同傾角的篩面依次排布，接近進煤斗的篩面傾角為25，使進入篩煤機的物料快速前進，減薄物料層厚度，保證物料不在前段篩面堆積，有利于物料的篩分，中間段篩面傾角為15，此時由于物料量仍較大，故采用中篩面傾角，除了使物料前進速度較快，還使物料層厚度外，還使物料在此篩面進行更有效的篩分，靠近出料口的第3段篩面傾角為5，物料在此篩面前進速度較快；由于靠近出料口的兩段篩面傾角為15，因此在此階段篩面得到較理想的篩分效率。

對粒度要求較高的煤種采用密封式皮帶，一定要采用破碎機。粉碎機蓬倉的產生主要是由于物料的體積大、粉料太細、水分過高，同時粉料也要經過破碎機的破碎機才能使破碎效率下降。所以在破碎前加一臺滾軸篩，減少了破碎機的負荷，提高了工作效率。

增加了滾篩，對破碎的塊料進行分選，降低了破碎的負荷，提高了破碎的工作效率。在我國水泥工業(yè)中應用滾篩屬于前位，先將原環(huán)錘式破料移動到滾篩下方，用滾篩粉碎滾軸篩選出的大塊物料。

滾軸式篩分機的操作人員一定要經過培訓，按指示駕駛或停車。不論設備處于何種狀態(tài)，嚴禁人員在滾軸篩附近停留，以免發(fā)生人員傷亡事故。

拆修期間，安裝防堵篩，對所有部件和零部件都要有專人負責保管管理，淮北防堵篩，以免丟失影響下一次使用。特別是電動機、減速器、防堵滾軸篩的定做、防腐、防腐，重要的傳動部件如軸承等，在防腐后要進行防腐處理，防腐處理后要進行防腐處理。

對于井下粘炭的情況，在滾軸篩的一段篩軸下方安裝自制的刀片，刀片呈“梳子狀”，用刀刮去粘炭糊在篩盤兩側的粘炭，保證了篩分機的透篩率。篩段各滾軸下方安裝自制刀片，刀片材質為10mm厚鐵板，形狀為“梳子狀”，刀片上有凹槽，使每一個篩盤卡在刀片凹槽上，但不影響篩盤轉動。經長期實踐證明，安裝自制刀后，在篩盤旋轉過程中，能將粘炭從篩盤兩側刮下，保證了一段篩面的透篩率，防止了糊篩現(xiàn)象的發(fā)生，直接解決了粘炭對篩子篩效率的影響，保證了井下主要運輸系統(tǒng)的正常運行。