滾軸篩的特征和使用過程中注意事項

 它的結(jié)構(gòu)形式為傾角等厚滾軸篩，主要由機(jī)體、機(jī)罩、篩軸、進(jìn)料斗、出料罩五部分組成。單軸篩機(jī)采用驅(qū)動電機(jī)功率3kw。篩板上的重要部件為篩軸組成，包括傳動部分和篩分部分，主要由輥道馬達(dá)(含減速裝置)、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、軸承座及軸承座附件等組成，輥道馬達(dá)通過齒輪聯(lián)軸器直接連接到篩軸。

單軸傳動的變傾角等厚滾軸篩，所有篩軸均向同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料向前移動，同時攪拌物料，對物料符合粒度要求的小顆粒物料，通過自重作用和篩片旋轉(zhuǎn)力的作用，由篩孔下降，將不符合粒度要求的大顆粒物料直接通過皮帶式輸送，繼續(xù)向前移動，將打破物料。變斜率等厚篩網(wǎng)是在普通平篩網(wǎng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新產(chǎn)品，它的篩面采用等厚篩分原理，設(shè)計成一次排列三段具有不同傾角的篩面，篩面靠近進(jìn)煤斗，篩面的傾斜角為25°，這樣入網(wǎng)的物料就能迅速向前移動，減薄物料層厚度，---前段篩面不堆積，有利于物料在該篩面上的篩分，中段篩面傾斜度為15°，此時物料量仍然較大，因此采用中篩面傾斜度，除了使物料層厚度迅速增加，還能使物料層的厚度加大，近出料口第三段篩面傾斜度為5°，粗篩物料層厚度為25°。

滾軸篩特征：

一、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，防堵煤種多，對高水分褐煤表現(xiàn)較好。

二、篩軸為單旋轉(zhuǎn)，粗、細(xì)料的筒子均可銷售，全篩面?zhèn)鲃悠椒€(wěn)，噪音低。

三、按等厚原則布置篩管；

四、篩板強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命可提高2-3倍，磨損后可直接更換，粗選分選機(jī)，維修方便。

五、增加煤炭阻斷信號，保障可靠穩(wěn)定。

六、增加作為保護(hù)和擋板的抗磨盤。

七、滾軸篩內(nèi)加一旁路，用小顆粒直接進(jìn)入系統(tǒng)，8個配件全部配套，更換維修方便。

在使用過程中注意：電機(jī)運行時應(yīng)牢固固定，無異響和振動，電機(jī)外殼無過熱現(xiàn)象。硬齒面減速器采用齒輪油噴嘴，油面高度保持在視油窗的中間，每個值班員都要檢查油位，粗料噴嘴報價，欠油時要及時補(bǔ)上，---減速機(jī)正常工作。減速機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無雜音，地腳螺栓及連接螺栓應(yīng)無松動、漏油現(xiàn)象，粗料產(chǎn)生振動、過熱現(xiàn)象，工作環(huán)境溫度為-25℃~+40℃，使用中減速機(jī)溫度不超過+80℃。篩軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)篩軸不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止運行，通知維修人員檢查處理。設(shè)備應(yīng)篩率高，碎煤基本上是在空載狀態(tài)下工作，篩封性好，粗、粗料有一次破碎，篩封產(chǎn)生的強(qiáng)風(fēng)帶上有塵土，篩封后在內(nèi)旁路、大罩蓋等處粘附，所以一至兩個月要打開篩門，粗、粗料有一次破碎，篩封后有塵土，應(yīng)清除粘附，以免影響正常工作。裝備在運行時，鏟刀下容易掛滿雜物，如炮線等，6-10個月就可以清除。防止鏟刀下堆積雜物影響篩片使用壽命。場地交通便利，通訊設(shè)施齊全，通道平整暢通。周邊無危險品，并有防火防盜設(shè)施。執(zhí)行期間，監(jiān)視并檢查執(zhí)行中的元件。例如電流，軸承部位的溫度，結(jié)合面的噪音，連接力，接頭是否牢固等。在停機(jī)后，工作人員應(yīng)檢查篩板表面是否有殘留物，如果有殘留物，應(yīng)設(shè)法清除。

因煤源供應(yīng)緊張，給煤壓力大，要求配有給煤機(jī)和篩輥。大塊數(shù)的原煤，使后繼環(huán)節(jié)故障增多，---是給煤機(jī)送出事故信號的時候。

喂煤機(jī)上的密封秤由于粒度要求高，容易發(fā)生堵塞，導(dǎo)致喂煤機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障。斷鏈3個月內(nèi)僅3次，更換刮板次數(shù)多。

因為原煤顆粒較大，使磨煤工作臺時較低，不能儲存煤粉，只要給煤機(jī)出故障就的停機(jī)，造成窯爐減料運行，停產(chǎn)，僅4個月影響熟料產(chǎn)量高達(dá)13000噸，同時刮板式給煤機(jī)還出現(xiàn)掉煤現(xiàn)象，給設(shè)備運行帶來故障，時間長板結(jié)煤。