煤礦廠使用的滾軸篩的特征和安裝注意事項

原煤炭破碎系統(tǒng)改造完成投入使用后，正常運行。通過對大塊原煤進行破碎，使其粒度得到改進，減少了給煤皮帶被劃傷、劃傷的可能性，保證了給煤皮帶的正常運轉(zhuǎn)；同時降低了粒度，減緩了磨機的振動，使磨機運行狀態(tài)平穩(wěn)，提高了給煤皮帶的粒度，使給煤皮帶的磨臺提升了0.98度，使給煤皮帶的磨臺統(tǒng)計值(滾軸篩的正常運轉(zhuǎn))提高了，與改進前相比，給煤皮帶的磨機運行狀態(tài)改善了0.98度，使給煤皮帶的磨機的電耗降低了0.46度，節(jié)能明顯，經(jīng)濟效益顯著；同時提高了給煤皮帶的均化度，使給煤皮帶的質(zhì)量得到了穩(wěn)定控制，給窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了重要保證。

井下提粘炭時，滾軸式篩分機處理粘炭效率不理想，周口滾軸分離篩，粘炭容易粘附在篩段篩盤兩旁，造成糊篩問題，降低了透篩率，滾軸分離篩價格，---影響下一級工藝的分選---。

由于井下上提大矸石多，造成篩盤磨損---、滾軸分離篩多少錢、篩面上有物料堆積現(xiàn)象等，影響了滾軸式篩分機的分類---。

滾軸式篩分機有20個軸，40個軸承，設(shè)備維修量大，由于維修人員緊張，設(shè)備維修困難，不能保證定期加油。

關(guān)鍵特征：

1.對煤種有較好的適應(yīng)能力，防堵煤，對高水分褐煤有較好的體現(xiàn)。

2.篩板強度高，耐磨，使用壽命可延長2-3倍，磨損后可直接更換，維護方便。

.3增加堵煤信號和安全防護措施。

4.增加抗磨板，作為滾軸分離篩的保護層和擋板。

5.在滾軸篩上增加了一個旁路，并用小顆粒直接進入系統(tǒng)，8個配件是統(tǒng)一的，便于更換和維修。

安裝注意事項

1.電機在輸煤方向右側(cè)為右滾軸篩，電機在輸煤方向左側(cè)為左滾軸篩。

2.安裝前應(yīng)仔細檢查安裝位置和方向，地基與篩板之間的安裝尺寸，---注意傳動裝置是否符合設(shè)計圖紙的要求。

3.由于在運輸途中可能發(fā)生的變形，必須在安裝前檢查傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動靈活性，如果轉(zhuǎn)動困難，必須進行檢查，直到缺陷消除，才能安裝。

4.起吊時應(yīng)注意起吊位置，保持篩板基座水平。

5.調(diào)整翻板開啟機構(gòu)的行程---翻板開啟，靈活關(guān)閉---。

6.適當(dāng)調(diào)整堵煤信號---時間，---信號源正常工作。