早期的泥石分離機和如今的泥石分離機的區(qū)別

   很多礦主都遇到過一個非常頭疼的問題，就是看著一座山頭都是石頭資源，這是巨大的潛在財富，但卻很難變現(xiàn)。這是因為礦山的形成構(gòu)造十分復雜，山石或礦藏資源不是簡單地堆積在巖石上，而是與大量的泥土混合在一起，如果泥土本身是粘稠的，在露天的環(huán)境中，風吹雨淋，更是與石頭“纏繞不清”，這種情況下，想要把石頭打成石沙或選礦，都是十分困難的，這樣的問題實在是令人無奈和頭痛。

   早期的篩分都要用水來沖洗，泥土變成了糊狀，進入破碎機后，很容易就會像橡膠泥一樣粘在破碎機的內(nèi)壁上，導致破碎機負荷過高，能耗損失越大，產(chǎn)量越低，直到破碎機癱瘓，導致整個生產(chǎn)線停機停產(chǎn)，整機檢修。嚴重缺水地區(qū)也將面臨嚴重的破壞。

   現(xiàn)如今的泥石分離機設(shè)備是專為分離泥石而研制的，它既可對泥石進行篩分，又可代替喂料機，均勻送料，設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，專用的滾輪篩片設(shè)計，在篩選過程中不會堵塞，耐磨的篩片材料有效地提高了原來人工分選的均勻性，既可節(jié)省空間，又可合理降低成本。

   泥石料分離機由馬達驅(qū)動帶不規(guī)則的設(shè)備進行聯(lián)動軸翻轉(zhuǎn)運動，分篩由多個平行線排列的旋轉(zhuǎn)軸承組成，在滾輪上面有相同的篩盤排列，滾輪采用驅(qū)動齒輪帶動輪鏈傳動而轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方向與原材料流動方向一致，軸與軸之間有空隙，用驅(qū)動齒輪帶動軸的不規(guī)則抗磨損設(shè)備支撐大顆粒分布的原材料向前運行，由于篩軸是按照不同的運行方向設(shè)置的，因此，原材料在運行方向高的點運行速度快，而在運行方位低的點運行速度慢。兩種原料以不同的速度運轉(zhuǎn)，在分篩過程中逐漸進行點相匯向徑向運動，這樣可以有效地將原料分散在篩面上，提高篩分效率，而小顆粒原料則落到分篩設(shè)備的下邊，由帶式輸送機輸送。