滾軸篩與給煤機(jī)配合使用給老板帶來(lái)非常大的效益

安裝滾軸篩設(shè)備時(shí)注意如下：

1.用戶在設(shè)備到達(dá)后，應(yīng)對(duì)篩板上的零件進(jìn)行清點(diǎn)和質(zhì)量檢查，并妥善保存，不能在露天堆放，以免銹蝕損壞。

2.電動(dòng)機(jī)在輸送煤方向右的滾軸篩；電動(dòng)機(jī)在輸送煤方向左的滾軸篩。

3.在安裝之前，要仔細(xì)檢查安裝位置和方向，地基與篩板之間的安裝尺寸，---注意傳動(dòng)裝置是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

4.因?yàn)檫\(yùn)輸途中可能發(fā)生變形，所以在安裝前必須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)困難，宿州泥石分離機(jī)等，檢查完畢，缺陷排除后才能安裝。

5.起吊時(shí)應(yīng)注意起吊位置，泥石分離機(jī)供料，保持篩板基礎(chǔ)水平。

6.調(diào)節(jié)翻板開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的行程，泥石料分離機(jī)的制造商，翻板的開(kāi)啟和關(guān)閉靈活---

7.恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)堵煤信號(hào)---時(shí)間---信號(hào)源工作正常。

滾軸篩與給煤機(jī)配合使用效益分析

因煤源供應(yīng)緊張，給煤壓力較大，需配備給煤機(jī)和滾軸篩。大塊數(shù)的原煤，使后繼器故障增多，---是給煤機(jī)事故頻繁發(fā)生的時(shí)候。

因粒度要求嚴(yán)格，供煤機(jī)上密封皮帶秤常出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致供煤機(jī)頻繁故障。在供煤機(jī)上僅3個(gè)月鏈斷3次，更換刮板次數(shù)多，由于原煤顆粒較大使磨煤臺(tái)時(shí)較低，無(wú)法貯存煤粉，只要給煤機(jī)一次故障就必須停機(jī)，造成窯減料運(yùn)轉(zhuǎn)，停產(chǎn)，僅4個(gè)月影響熟料產(chǎn)量高達(dá)13000噸；給煤機(jī)一次故障就必須停機(jī)，造成回煤現(xiàn)象，造成回煤現(xiàn)象，造成回煤時(shí)間長(zhǎng)，給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)故障。

1.加裝篩內(nèi)旁路輥，將小顆粒物料直接引入系統(tǒng)中，旁路板可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)處控制。

2.本設(shè)計(jì)的篩分機(jī)采用了兩級(jí)安全措施，使其運(yùn)行安全可靠。

3.由于篩箱與篩架、電機(jī)與篩架、篩箱側(cè)板、清洗設(shè)備與篩箱均為螺栓連接，故篩板與篩軸串聯(lián)連接，泥石分離機(jī)銷售，便于拆裝，清洗與更換不影響其它部件。

4.密封良好，無(wú)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。不但滾軸篩逢身密封性好，而且由于篩片同向等速旋轉(zhuǎn)，使其形成環(huán)繞篩面的封閉空氣環(huán)流：同時(shí)由于物料下落引起的風(fēng)向共同作用而形成風(fēng)屏，因而可防止塵粒向篩網(wǎng)表面擴(kuò)散，且不會(huì)有塵粒外流，清除了塵源，凈化了工作環(huán)境，消除了對(duì)操作人員健康的危害。